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打造手机“小心脏”

作者:《支点》记者 林楠点击次数:510   发布日期:2019-03-04

核心提示:最让喻信东骄傲的是,泰晶科技还在转变思维方式,从跟随趋势到引领趋势。

 

泰晶科技董事长喻信东

 

几乎所有的电子产品都要用到一种叫做晶振的基础元器件,它的主要作用是提供稳定频率,传递操作信号使其保持正常运转,因此,晶振被称为各类电子产品的“小心脏”。

国内生产规模最大的晶振企业在湖北。2017年,湖北泰晶电子科技股份有限公司(以下简称“泰晶科技”)卖出晶振21.44亿只,当年营业收入5.4亿元。2018年,泰晶科技取得的成绩依然不错,已发布的财报显示,前三季度,泰晶科技实现营业收入4.67亿元,同比增长32%。

总部坐落在湖北随州、成立于2005年的泰晶科技,是如何用十多年时间从零做到国内第一的?近日,在泰晶科技全资子公司,位于武汉光谷的武汉润晶科技有限公司(以下简称“武汉润晶”)的一间会议室,支点财经记者专访了泰晶科技董事长兼总经理喻信东。

 

因不愿受制于人而自己研发

 

1965年出生的喻信东是湖北随州人,1988年毕业于武汉理工大学机械设计与制造专业,是典型的“理工男”。

不过,大学毕业后的喻信东,很长一段时间并非从事本职专业,而是先后在几家国有企业负责贸易工作。1991年1月至1998年6月,他在中国(深圳)对外贸易中心任业务科长和总经理助理;1998年7月至2004年1月,则在深圳市果蔬贸易有限公司任进出口部经理。

这期间,虽然工作稳定且职务一直上升,但喻信东并不满足于此,他希望自己能够单独干出一番事业。

于是,2004年喻信东辞职,成立了深圳市泰晶实业有限公司(以下简称“泰晶实业”),在以往积累的人脉资源基础上,主要从事贸易业务,代理电池、电子元器件等多个品种。

一次偶然的机会下,喻信东拿到了一位孟加拉客户的一桩钟芯贸易生意。由于钟芯要装上晶振等电子元器件,才能生成精确、稳定的时钟脉冲信号,喻信东开始对晶振有所了解。

晶振是涉及计时、控制频率等电子设备的必备基础元器件,主要为相关产品提供稳定频率,传递操作信号使其保持正常运转,广泛应用于石英钟表、电脑手机、智能穿戴、汽车电子、通讯设备等领域。

换句话来说,几乎所有的电子产品都要用到晶振。因此,晶振虽是个小元件却必不可少,也被称为各类电子产品的“小心脏”。

此时,各类电子产品在国内发展也是如火如荼。虽然重量还不够轻,笔记本电脑却是新趋势;虽然没有大屏,智能手机开始兴起;虽然还未诞生车联网,车载娱乐影音系统成为新卖点等。

不过,由于国内晶振产业起步相对较晚,当时市面上用的晶振基本是从国外进口。

因为看准了晶振产业大好的市场前景,喻信东开始在晶振贸易上发力,并取得了一家世界500强公司的晶体销售资质,建立了国内经销商的关系。

同时,泰晶实业也开始给国内的一些手机和电视厂商供货,TCL、长虹均是其客户。

喻信东赚到了第一桶金。然而,他并不是很高兴。

“有点受制于人,”喻信东对支点财经记者说,“一般而言,客户要货分淡旺季,在旺季产品紧俏时,品牌商会优先供货给海外企业,导致国内企业因为拿不到货而停产;而在淡季时,品牌商又要求拿货,不拿货就取消代理资格,但是晶振产品因为要配套电子产品,因而更新速度较快,运气不好就会囤积大量淘汰产品。”

“我想改变这种‘看脸色 ’的状态,而且我原本就是学的机械设计与制造专业,应该说有一定基础,所以决定自己研发和生产晶振产品。”喻信东补充说,于是我们开始一边做贸易一边试产。

就这样,喻信东在深圳开了一家小的晶振厂。

 

音叉晶振市场占有率国内第一

 

“其实,当时有点初生牛犊不怕虎,但在真正做的过程中才发现很难。”喻信东回忆道。

喻信东选择了从音叉晶振的小型号2mm×6mm尺寸产品入手。这个产品当时在国际上较流行,但在国内还不能完全自主生产。

“传统的音叉晶振是柱状晶振,主要频率范围为 KHz 级,也称低频晶振,因为形似音叉而得名。音叉晶振的六面体电路尺寸越小难度越大。”喻信东解释说,用了较长一段时间,我们才将产品做出来。

只是,客户并不敢用“新品”。

没办法,喻信东找到一位客户,承诺免费提供20多万只产品,这位客户才答应进行试用。试用过程中也发现,产品有些细微问题,如稳定性还不够,喻信东又带领团队进行攻克和改进。

努力总算没有白费,经过多次改进后,产品质量终于达到了客户的要求,客户也给泰晶实业下了每月200多万只的订单。

然而,新问题又来了。

订单还算稳定,可是公司竟然处于亏损状态,原因是成本居高不下。

由于国际上的技术封锁,泰晶实业所生产的音叉晶振,是靠最传统的人工方式在生产。从切割、研磨、抛光到电路加工、封装、调频和检测,都是用手工在操作。

手工效率低下,每个月人均产量不到2万只,要想按时给客户交订单就得雇足够多的人。而一只晶振的价格,往往只有几角钱。这样一来,赚的钱还不够开支。

喻信东想,“不能继续这样下去,必须提高生产力。”

要提高生产力就得扩建厂房,并自主研发配套自动化设备。

思前想后,喻信东决定回到家乡重新开始。不仅是把厂房安置在随州,公司总部也会设于此。

于是,2005年,泰晶科技成立。

为了在研发上有所突破,喻信东相继邀请5名大学同班同学加盟,随后又引进了其他院校以及行业内的多名专业人才。

“采取的方法是从音叉晶振的后端往前端逐步推进和攻克。”喻信东介绍。

2008年,音叉晶振自动检测机研发成功,使得检测环节的人工成本大幅降低;2010年,音叉晶振周波机研发成功,又使得调频效率大幅提高。

此后,公司自主研发的音叉晶振自动化焊接线、自动滚胶机等设备相继投入生产,生产效率进一步提升,规模和成本优势凸显。

为了更好地整合资源,2010年,泰晶实业成为泰晶科技的全资子公司。

慢慢地,泰晶科技的客户越来越多。

在此阶段,国内也有更多企业开始涉足生产音叉晶振。在竞争越来越激烈的环境下,客户对产品的供应能力和价格较为敏感,已经发展好几年的泰晶科技显然更有优势,大部分产品在国内的市场占有率均为第一。